钻石打磨机哪里有-光波**精密(在线咨询)-凉山钻石打磨机

无损耗气浮钻石抛光机操作规程， 以及无损耗气浮钻石抛光机的一些操作规范：

1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能， 不得**性能使用设备。

2. 零件与磨具体积之和不得**过料斗体积的 90％。

3. 开机前， 应检查紧固螺钉， 检查电机轴等转动是否灵活。

4. 接通电源后， 进行空运转， 应运转平稳， 无异常噪声。 否则应停机检查。

5. 工件研磨前， 必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。

7. 设备在运转中， 发现异常应即停车。

8. 每隔 6 个月， 应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。

9. 工作完毕停机时， 切断电源， 清扫设备， 做好设备维护保养工作。

**精密首饰研磨机研磨盘材质对表面粗糙度值Ra的影响

从以上数据可以得出，使用锡盘进行研磨，可以得到较低的表面粗糙度值，但去除速率偏低；使用铜盘时，表面粗糙度值Ra增大至18～20nm，但去除速率提高至0.90～0.95拌μm/min，去除速率较锡盘提高了80％以上；当使用铸铁盘时，去除速率虽有大幅提高，但表面粗糙度值Ra异常增大，部分工件表面出现大划痕。因此，在具体**精密首饰研磨机研磨加工过程中，在工件表面粗糙度值Ra满足加工要求的前提下，钻石打磨机哪里有，可优选铜材质（树脂铜、纯铜）的研磨盘，钻石打磨机厂家，大幅提高去除速率。

**精密首饰研磨机 研磨压力对材料去除速率和表面粗糙度的影响

研磨压力会改变金刚石磨料压人丁件的深度。随研磨压力增大，金刚石磨料压入工件的深度也增大，从而提高产品的去除速率和增*件表面的粗糙度值。**精密首饰研磨机研磨压力对材料去除速率和表面粗糙度值Ra的影响。

随压力增大，去除速率提高。当压力从6.89kPa增大至20.68kPa时，**精密首饰研磨机金刚石磨料压人工件的深度逐步增大，材料去除速率从1.42μm/min提高至1，76μm/min，增幅23.9%；进一步增大压力至27.58kPa，金刚石磨料压人工件深度值增幅有限，去除速率仅提高至1.77μm/min，提高幅度仅为0.5％。

如何提高PCB气浮钻石抛光机的生产效率

其实很多是因为客户没有合理的运用抛光间隔时间差导致的。

什么是抛光间隔时间差。就是设备抛光产品的时间跟未抛光产品准备的时间是否相等，如（设备抛光产品所用的时间为20秒，20秒后是否已准备好另外一批待抛光的产品）就拿平面PCB气浮钻石抛光机抛光龙虾扣产品来说，标准的工作台尺寸600mmx600mm。客户为了一次性抛光更多的产品，把治具做成很大，几乎占满整个工作台。这样虽然一次可以抛光很多产品，但是却给装夹人员带来很大的压力。

一般来说像金属饰品类的小产品抛光一次所需的时间往往只有10-20秒左右（视工艺而定）但是装夹人员可能装夹时间为30-50秒不等，这样一来设备等待抛光的时间就会很长，在加之很大的夹具重量都不轻，凉山钻石打磨机，来回拿上拿下人也更*疲劳。再者一次放很多产品在治具上，移动过程中也更*出现走位或其他不稳定的因数存在，这些都会导致生产效率急剧下降。

所以合理准确的利用好抛光间隔时间差是非常重要的。这就需要客户根据实际的生产情况制作合适大小的治具产品，以及安排相对应的操作人员。这样才能使设备发挥其zui佳的产能。